Profil de l'entreprise
Fondée en mai 2006. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie axée sur la R&D, la fabrication et la vente de composants industriels, d'automatisation et de véhicules. Les produits traités actuellement couvrent l'automatisation FA, les robots, les servomoteurs, les encodeurs, les automobiles, le médical, le ferroviaire à grande vitesse et d'autres domaines. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Équipement, production, avantages du service, gestion de haute qualité, assurance qualité, etc.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Notre projet d'augmentation de capital et d'expansion de la production d'équipements d'automatisation est inclus dans la bibliothèque de projets majeurs de la ville de Dongguan en 2020. Nous sommes la base de pratique pédagogique et le centre de recherche et développement en technologie d'ingénierie de l'Institut de technologie de Dongguan. Nous avons 600 excellents employés, 500 équipements de pointe et une structure organisationnelle stable.
Notre produit
Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule.
Équipement de production
Nous disposons de trois ateliers de production indépendants avec plus de 500 ensembles d'équipements de production en provenance d'Allemagne, du Japon, d'Italie, de Suisse, de Corée du Sud et d'autres pays. Y compris des ateliers spéciaux pour les pièces moulées sous pression (16 machines de moulage sous pression de 160-1250T, 180 CNC), des ateliers spéciaux pour la production de pièces découpées (160 CNC) et des ateliers spéciaux pour la production de coques (160 CNC).
Notre service
Système de gestion de qualité strict et système de service après-vente parfait, afin de vous fournir des produits et services efficaces et de haute qualité.
Pièces tournées en laiton de précision
Usinage de pièces tournées de précision en laiton avec une attention méticuleuse aux détails Depuis plus de 16 ans, nous traitons des pièces tournées de précision en laiton. Depuis le début de notre création, nous avons mis l'accent sur la production de pièces de haute qualité plutôt que d'attirer les gens à bas prix.
Grâce à nos compétences en matière de processus de production, Longwin Precision peut fournir des pièces d'usinage CNC pour l'aérospatiale qui nécessitent des solutions de fabrication spécialisées, notamment les avantages d'un coût et d'un poids réduits. Pour offrir une précision précise de vos conceptions complexes et un délai d'exécution rapide, notre centre d'usinage CNC est équipé d'une variété de technologies d'usinage internes, notamment 3-fraisage sur axes, 4-fraisage sur axes, 5- fraisage d'axes, fraisage et tournage multi-axes, tournage suisse et électroérosion à fil et en plongée. Ces procédures peuvent facilement être intégrées à nos compétences précises en usinage CNC aérospatial pour offrir des solutions qui contribuent à réduire les délais de livraison et à améliorer les coûts et le poids.
Quels sont les processus de production des services d’usinage du cuivre ? De nos jours, dans le domaine de l'industrie de transformation du cuivre, il existe des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des rectifieuses de précision et d'autres équipements de traitement. Une telle échelle de traitement peut être qualifiée de mécanique.
Service CNC en acier inoxydable
Discussion sur les techniques d'usinage de service CNC en acier inoxydable Les facteurs suivants du traitement de l'acier inoxydable sont difficiles : 1. Une force de coupe et une température toutes deux élevées. La force de coupe est forte en raison de la haute résistance du matériau, de la contrainte tangentielle élevée et de la plasticité élevée.
Usinage de précision personnalisé
Êtes-vous à la recherche d’une solution plus rapide, plus abordable et plus efficace pour produire vos composants précis ? Pensez à notre usinage CNC ! Notre atelier d'usinage CNC constitue la meilleure option pour les besoins de production en grand volume, car il peut gérer rapidement et avec précision des géométries et des angles complexes. Avec l’aide de notre expertise, vous pouvez réduire les coûts de production, produire des marchandises plus rapidement et avec plus de fiabilité et conserver votre avantage concurrentiel. Si vous souhaitez un usinage de précision personnalisé, pour en savoir plus sur nos composants d'usinage CNC, contactez-nous sans tarder !
Couvercle d'extrémité de servomoteur
Matériel : ADC12 ou personnalisé.
Lieu d'origine : province du Guangdong, Chine
Processus technique : machine de moulage sous pression (LIKEN & TOYO & UBE-Japon), centre d'usinage CNC (frère-Japon).
Emballage : Carton, palette, blister
Engrenages de transmission personnalisés
Un engrenage est un dispositif mécanique qui transmet le mouvement et la puissance grâce à des dents sur la jante qui peuvent engrener constamment. Une grande précision, une large gamme d'applications, un rendement élevé, une longue durée de vie et d'autres avantages sont associés à la transmission par engrenages. Les engrenages de transmission personnalisés sont largement utilisés dans les boîtes de vitesses, les machines, l'automobile, l'électronique, les textiles, l'impression, l'emballage, les équipements médicaux, la transformation des aliments, l'énergie éolienne, la chimie, la pneumatique et d'autres domaines.
Le disque de freinage est un élément de disque courant à paroi mince. Le contenu du traitement consiste principalement en des procédures de tournage et de perçage. Le problème du traitement consiste à garantir l'exactitude de la taille et de la forme du produit fini.
Pièces d'arbre de robot de précision
Un robot est un dispositif mécanique fabriqué par l'homme qui peut effectuer des activités de manière autonome et est utilisé pour remplacer ou faciliter le travail humain. Les composants clés du robot comprennent des composants électroniques, des pièces matérielles et des pièces en plastique.
Qu'est-ce que l'usinage de précision personnalisé
L'usinage de précision personnalisé est utilisé dans la production de composants spécialement fabriqués pour répondre aux besoins particuliers d'application ou de conception d'un client. Les services d'usinage sur mesure sont une solution idéale lorsque : La pièce est introuvable en rayon. Les pièces non standard peuvent être difficiles à trouver dans un catalogue ou tout simplement ne pas exister. L’usinage sur mesure est essentiel pour donner vie à des conceptions nouvelles et originales. Répondre aux exigences particulières des applications. L'usinage personnalisé est idéal pour fabriquer des pièces présentant des caractéristiques uniques, telles que plusieurs éléments combinés en un seul composant, une gravure textuelle ou d'autres caractéristiques que l'on ne trouve pas dans les composants standard. L'usinage personnalisé offre une méthode rapide pour sécuriser des pièces difficiles à trouver ou uniques. Lorsque l'approvisionnement d'un composant est difficile, il est souvent plus simple de faire appel à un fournisseur de services d'usinage personnalisé pour produire la pièce en votre nom afin de réduire les longs délais d'approvisionnement.
Avantages de l'usinage de précision personnalisé
Pièces usinées sur mesure de haute précision et de haute qualité
L'usinage personnalisé permet la production transparente d'applications complexes. La production CNC vous offre une précision incroyablement élevée, même avec des caractéristiques uniques et des tolérances serrées. Les machines CNC produisent également de manière cohérente et continue des pièces similaires jusqu'à ce que vous obteniez la dernière pièce de votre commande.
Productivité et efficacité accrues
Les machines CNC peuvent désormais effectuer des prises tout au long de la journée sans ralentir. Ils utilisent des programmes informatiques et des instructions pour effectuer leurs tâches, éliminant ainsi les possibilités d'erreur humaine. Dans le même temps, ils garantissent également des résultats cohérents de la production.
Production en temps opportun
L'usinage CNC est un processus soustractif. Il s’agit de supprimer des parties des métaux de rôle pour obtenir le produit souhaité. Le contrôle informatique des machines CNC assure le maintien de la vitesse dans des limites définies. De cette façon, il est presque impossible de rencontrer des erreurs. De plus, à condition de disposer d’ingénieurs experts, vous pouvez être sûr d’une réalisation plus rapide des projets. Cela se traduit par une livraison plus rapide.
Abordabilité et bénéfices plus élevés
Étant donné que l’usinage sur mesure implique une conception unique des produits, vous n’aurez pas à dépenser plus que vous n’auriez dû. En même temps, vous avez tendance à obtenir des produits de haute qualité. Tout cela se traduit par des bénéfices plus élevés à long terme.
Quelles sont les étapes de l'usinage de précision personnalisé
La plupart des entreprises d'usinage de précision suivent une série d'étapes similaires pour différents types de pièces.
Concevoir le modèle graphique
Un modèle graphique est requis pour créer n'importe quelle pièce. Ceci est réalisé à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Le logiciel de CAO permet au concepteur de créer des modèles 2D et 3D de n'importe quelle pièce destinée à la fabrication. Il est courant que les conceptions commencent par des croquis dessinés à la main afin de comprendre les concepts de base de la pièce. Le concepteur de conception assistée par ordinateur (CAO) se réfère ensuite à ces croquis pour créer le modèle graphique avec des dimensions précises. Pour la conception assistée par ordinateur, il existe de nombreux logiciels populaires, gratuits et payants. Les fabricants peuvent également externaliser le processus de conception pour tout développement de conception complexe.
Convertir CAO en CAM
La conception assistée par ordinateur crée une représentation graphique de la pièce dans un format numérique. Cette représentation est facile à comprendre pour les concepteurs, les opérateurs et les fabricants. Cependant, les machines CNC utilisées pour créer la pièce ne comprennent pas directement ce format numérique. La machine comprend les coordonnées où elle peut déplacer l'outil de coupe ou déplacer la pièce. Par conséquent, les machines CNC nécessitent que la conception des pièces soit dans un format approprié fournissant les instructions de fabrication nécessaires. Un logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) est utilisé pour créer le format lisible pour l'usinage CNC. Le logiciel CAM prend le modèle CAO et le convertit en format CAM que les machines CNC peuvent comprendre. Les logiciels de fabrication assistée par ordinateur (FAO) utilisent deux types de codes : les codes G et M. Le code G contrôle les coordonnées de l'outil de coupe. Le code M contrôle les fonctions auxiliaires de la machine, telles que l'activation ou la désactivation du débit de liquide de refroidissement.
Configuration de la machine
Une fois les conceptions prêtes au format CAM, il est temps de procéder à la configuration de la machine. Cela nécessitera généralement un calibrage de la machine-outil et le montage de la pièce à usiner sur la machine. Les machines-outils peuvent varier en fonction du matériau de la pièce à usiner et de la conception de la pièce finale. Il existe différents outils d'usinage de précision disponibles pour différents usages. Au cours de cette étape, il est important de serrer correctement tous les colliers et de s'assurer que les paramètres de la machine, tels que les niveaux de liquide de refroidissement, sont acceptables.
Exécuter l'usinage
Une fois la configuration terminée, le programme machine est prêt à être exécuté. La plupart des machines CNC disposent d'un écran pour surveiller le programme et ajuster divers paramètres. Lorsque le programme est exécuté, la machine CNC commencera le processus d'usinage de précision.
Achèvement
Une fois la pièce fabriquée à l’aide de la machine de précision, elle peut être retirée. Selon les exigences, la pièce peut être envoyée pour des processus secondaires tels que le meulage ou le polissage. Cependant, dans la plupart des cas, un produit fini créé par usinage de précision ne nécessite aucun traitement secondaire.
Une variété de matériaux peuvent être usinés avec précision à l’aide de la technologie CNC et de machines-outils avancées. La matière première constitue le composant de base, ses propriétés ont donc un impact sur les méthodes de fabrication, la qualité, les délais et les coûts. Les matériaux courants utilisés dans l’usinage de précision comprennent :
Métaux
Des métaux comme l’aluminium, l’acier, l’acier inoxydable, le titane et les alliages de nickel sont fréquemment utilisés. Leur résistance et leur durabilité permettent des tolérances dimensionnelles serrées. Les métaux peuvent être traités thermiquement pour améliorer la dureté ou d’autres propriétés. Cependant, l’usinage des métaux nécessite des équipements et des outils de coupe robustes, ainsi que des fluides de refroidissement.
Plastiques
Les plastiques et les polymères comme le PVC, l'acrylique, le nylon et le PEEK possèdent des propriétés électriques et thermiques souhaitables. La machine est plus rapide que celle des métaux, avec des exigences d'outillage plus simples. Les plastiques peuvent également être moulés par injection, de sorte que l'usinage ajoute des détails de précision. Mais les plastiques sont moins résistants, surtout dans les petites tailles.
Verre
Le verre offre une excellente clarté optique ainsi qu’une résistance chimique, thermique et électrique. Les processus d'usinage tels que le fraisage, le perçage et le tournage permettent d'obtenir des composants de précision tels que les lentilles, les prismes et les substrats céramiques. L'outillage diamant donne les meilleurs résultats, mais générer des microfissures risque de provoquer une défaillance des composants.
Céramique
Les céramiques techniques à base d'oxyde d'aluminium, de carbure de silicium, d'oxyde de zirconium ou de nitrure de silicium offrent une dureté et une résistance à la chaleur extrêmes. Leur fragilité limite cependant les géométries à des formes simplifiées. Les diamants usinent la céramique mais nécessitent une mesure sans contact et un montage rigide.
Matériaux composites
La combinaison de deux ou plusieurs matériaux composites de base mélange des propriétés bénéfiques. Les exemples incluent les polymères renforcés de fibres de carbone (CFRP) avec des rapports résistance/poids élevés. Cependant, l’usinage à travers plusieurs couches avec des besoins d’outillage différents augmente la complexité. Certains composites impliquent des fibres pré-imprégnées durcies après usinage.
Matériaux naturels
Des matériaux comme le bois, les mousses, les cires et le caoutchouc peuvent également être usinés avec précision. Les matériaux plus tendres utilisent des vitesses de broche élevées avec un outillage spécialisé pour des finitions de surface supérieures. Le prototypage graphique, les motifs, la modélisation architecturale et les pièces biocompatibles appliquent ces matériaux organiques.
Alors que les métaux constituent la majeure partie des composants usinés avec précision, les ingénieurs sélectionnent de plus en plus les plastiques et les céramiques techniques.
Applications d'usinage de précision personnalisées
Une grande partie de la fabrication moderne dépend des applications à grande échelle et de la précision extrême de l’usinage de précision. Pour mieux comprendre l'importance de l'usinage de précision, examinons son impact sur les industries suivantes :
L'usinage de précision constitue l'épine dorsale de l'innovation aérospatiale en raison des précisions et des tolérances extrêmes qui peuvent être obtenues. Là où des erreurs isolées peuvent entraîner de graves dommages, la précision est une nécessité. De plus, les processus d’usinage de précision CNC sont responsables de la fabrication de nombreux composants dont dépend cette industrie.
Avec l'essor des véhicules électriques et les innovations à l'avant-garde de l'industrie automobile, des processus d'usinage de précision sont souvent utilisés pour concevoir et développer les spécifications exactes d'une pièce ou d'un composant nécessaire avant d'être ajouté à la chaîne d'assemblage. Des exemples courants de pièces usinées comprennent les blocs moteurs, les roues, les pompes à eau et les transmissions.
Du développement des revêtements composites de l'avion de combat F35 aux composants de communication d'une radio SAT, en passant par le prototypage et la création de munitions, l'usinage de précision n'a jamais été aussi répandu que dans le domaine militaire et de la défense. Avec différentes nations utilisant différents schémas militaires et de défense, la profondeur des pièces et la précision requises sont immenses et sont mûres pour l'usinage CNC.
L’industrie médicale s’appuie sur les innovations en matière d’équipements et de technologies médicales pour réaliser des progrès qui améliorent notre santé et notre mode de vie. Sans usinage de précision, de nombreuses pièces utilisées dans le domaine médical ne seraient pas disponibles. Les exemples courants incluent les appareils IRM, les outils chirurgicaux, les implants, les orthèses, les enceintes sécurisées et les équipements de recherche.
L’usinage de précision englobe une variété de techniques, chacune adaptée à des tâches spécifiques :
Fraisage
Utilise des couteaux rotatifs pour retirer de la matière d'une pièce, créant ainsi des formes et des caractéristiques complexes.
Tournant
Implique la rotation de la pièce pendant qu'un outil de coupe enlève de la matière, idéal pour créer des pièces cylindriques.
Affûtage
Utilise des meules abrasives pour obtenir des finitions de surface de haute précision et des tolérances serrées.
Machines CNC (commande numérique par ordinateur)
Les machines CNC utilisent la programmation informatique pour contrôler le mouvement et le fonctionnement des outils d'usinage, garantissant ainsi une précision et une répétabilité élevées. Ils peuvent effectuer diverses tâches telles que le fraisage, le tournage et le perçage avec une grande précision.
VMC (Centres d'Usinage Verticaux)
Les VMC ont une broche orientée verticalement qui se déplace le long de l'axe Z. Ils sont couramment utilisés pour les opérations de fraisage, offrant une grande précision et flexibilité dans la création de géométries et de caractéristiques complexes sur la pièce.
HMC (Centres d'Usinage Horizontaux)
Les HMC disposent d'une broche orientée horizontalement et sont idéales pour les coupes intensives et la production à grande échelle. Ils assurent une excellente évacuation des copeaux et sont très efficaces pour usiner des pièces présentant des cavités profondes et des contours complexes.
Tours
Utilisés pour les opérations de tournage, les tours font tourner la pièce tandis qu'un outil de coupe stationnaire enlève de la matière. Ils sont indispensables pour créer des pièces cylindriques de haute précision.
Rectifieuses
Utilisez des meules abrasives pour obtenir des finitions de surface fines et des tolérances serrées. Ils sont souvent utilisés pour des opérations de finition afin d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées.
Il y a plusieurs facteurs que vous devez garder à l’esprit lorsque vous choisissez une entreprise d’usinage de précision de qualité pour votre entreprise. Donc, si vous êtes nouveau dans le choix d’une entreprise d’usinage et que vous ne voulez aucun problème, vous devriez alors prendre en compte ces principaux facteurs mentionnés ci-dessous :
Fournit de meilleures méthodes de communication
La communication des spécifications des pièces et des prototypes doit être une priorité pour l’entreprise d’usinage CNC. Nous savons tous que des changements peuvent survenir à tout moment au cours de la fabrication. Par conséquent, si l’atelier d’usinage de précision ne prend pas en charge les besoins des clients ou n’a pas une bonne communication avec ses clients, les clients resteront dans le doute. À terme, ils partageront leur mécontentement à l’égard de l’entreprise. Une entreprise d'usinage de qualité doit toujours prendre soin de ses clients en établissant des liens de communication solides avec eux.
Permet la flexibilité du projet
L'atelier d'usinage doit connaître la fabrication de diverses pièces d'usinage et se concentrer sur la flexibilité pour certains autres travaux. Les clients dépendent vraiment d'une entreprise d'usinage de précision qui a la capacité de leur proposer des séries de différentes tailles, des petits projets d'usinage aux productions à grande échelle.
Offre un service de qualité
La qualité est la principale préoccupation des clients pour toutes les pièces dont ils ont besoin dans un atelier de fabrication de précision. Par conséquent, une entreprise d’usinage de précision doit s’assurer que chaque produit qu’elle propose dispose de mesures de contrôle pour éliminer les risques d’erreurs.
Fondée en mai 2006. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie axée sur la R&D, la fabrication et la vente de composants industriels, d'automatisation et de véhicules. Les produits traités actuellement couvrent l'automatisation FA, les robots, les servomoteurs, les encodeurs, les automobiles, le médical, le ferroviaire à grande vitesse et d'autres domaines. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Équipement, production, avantages de service, gestion de haute qualité, assurance qualité, etc. Notre projet d'augmentation de capital d'équipement d'automatisation et d'expansion de la production est inclus dans la bibliothèque de projets majeurs de la ville de Dongguan en 2020. Nous sommes la base de pratique pédagogique et de recherche en technologie d'ingénierie et centre de développement de l'Institut de technologie de Dongguan. Nous avons 600 excellents employés, 500 équipements de pointe et une structure organisationnelle stable, un système de gestion de la qualité strict et un système de service après-vente parfait, afin de vous fournir des produits et services efficaces et de haute qualité.
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