Profil de l'entreprise
Fondée en mai 2006. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie axée sur la R&D, la fabrication et la vente de composants industriels, d'automatisation et de véhicules. Les produits traités actuellement couvrent l'automatisation FA, les robots, les servomoteurs, les encodeurs, les automobiles, le médical, les trains à grande vitesse et d'autres domaines. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Équipement, production, avantages du service, gestion de haute qualité, assurance qualité, etc.
Pourquoi nous choisir
Notre usine
Notre projet d'augmentation de capital et d'expansion de la production d'équipements d'automatisation est inclus dans la bibliothèque de projets majeurs de la ville de Dongguan en 2020. Nous sommes la base de pratique pédagogique et le centre de recherche et développement en technologie d'ingénierie de l'Institut de technologie de Dongguan. Nous avons 600 excellents employés, 500 équipements de pointe et une structure organisationnelle stable.
Notre produit
Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule.
Équipement de production
Nous disposons de trois ateliers de production indépendants avec plus de 500 ensembles d'équipements de production en provenance d'Allemagne, du Japon, d'Italie, de Suisse, de Corée du Sud et d'autres pays. Y compris des ateliers spéciaux pour les pièces moulées sous pression (16 machines de moulage sous pression de 160-1250T, 180 CNC), des ateliers spéciaux pour la production de pièces découpées (160 CNC) et des ateliers spéciaux pour la production de coques (160 CNC).
Notre prestation
Système de gestion de qualité strict et système de service après-vente parfait, afin de vous fournir des produits et services efficaces et de haute qualité.
Pièces tournées en laiton de précision
Usinage de pièces tournées de précision en laiton avec une attention méticuleuse aux détails Depuis plus de 16 ans, nous traitons des pièces tournées de précision en laiton. Depuis le début de notre création, nous avons mis l'accent sur la production de pièces de haute qualité plutôt que d'attirer les gens à bas prix.
Grâce à nos compétences en matière de processus de production, Longwin Precision peut fournir des pièces d'usinage CNC pour l'aérospatiale qui nécessitent des solutions de fabrication spécialisées, notamment les avantages d'un coût et d'un poids réduits. Pour offrir une précision précise de vos conceptions complexes et un délai d'exécution rapide, notre centre d'usinage CNC est équipé d'une variété de technologies d'usinage internes, notamment 3-fraisage sur axes, 4-fraisage sur axes, 5- fraisage d'axes, fraisage et tournage multi-axes, tournage suisse et électroérosion à fil et en plongée. Ces procédures peuvent facilement être intégrées à nos compétences précises en usinage CNC aérospatial pour offrir des solutions qui contribuent à réduire les délais de livraison et à améliorer les coûts et le poids.
Engrenages métalliques d'usinage CNC
Un engrenage est un composant mécanique ayant des dents sur la jante qui peuvent s'engrèner en continu pour transmettre le mouvement et la puissance. Les avantages de la transmission par engrenages incluent une grande précision, une grande variété d'applications, un rendement élevé, une longue durée de vie, etc.
Service CNC en acier inoxydable
Discussion sur les techniques d'usinage de service CNC de l'acier inoxydable Les facteurs suivants du traitement de l'acier inoxydable sont difficiles : 1. Une force de coupe et une température élevées. La force de coupe est forte en raison de la haute résistance du matériau, de sa contrainte tangentielle élevée et de sa plasticité élevée.
Usinage de précision personnalisé
Êtes-vous à la recherche d’une solution plus rapide, plus abordable et plus efficace pour produire vos composants précis ? Pensez à notre usinage CNC ! Notre atelier d'usinage CNC constitue la meilleure option pour les besoins de production en grand volume, car il peut gérer rapidement et avec précision des géométries et des angles complexes. Avec l’aide de notre expertise, vous pouvez réduire les coûts de production, produire des marchandises plus rapidement et avec plus de fiabilité et conserver votre avantage concurrentiel. Si vous souhaitez un usinage de précision personnalisé, pour en savoir plus sur nos composants d'usinage CNC, contactez-nous sans tarder !
Couvercle d'extrémité de servomoteur
Matériel : ADC12 ou personnalisé.
Lieu d'origine : province du Guangdong, Chine
Processus technique : machine de moulage sous pression (LIKEN & TOYO & UBE-Japon), centre d'usinage CNC (frère-Japon).
Emballage : Carton, palette, blister
Engrenages de transmission personnalisés
Un engrenage est un dispositif mécanique qui transmet le mouvement et la puissance grâce à des dents sur la jante qui peuvent engrener constamment. Une grande précision, une large gamme d'applications, un rendement élevé, une longue durée de vie et d'autres avantages sont associés à la transmission par engrenages. Les engrenages de transmission personnalisés sont largement utilisés dans les boîtes de vitesses, les machines, l'automobile, l'électronique, les textiles, l'impression, l'emballage, les équipements médicaux, la transformation des aliments, l'énergie éolienne, la chimie, la pneumatique et d'autres domaines.
Le disque de freinage est un élément de disque courant à paroi mince. Le contenu du traitement consiste principalement en des procédures de tournage et de perçage. Le problème du traitement consiste à garantir l'exactitude de la taille et de la forme du produit fini.
Pièces d'arbre de robot de précision
Un robot est un dispositif mécanique fabriqué par l'homme qui peut effectuer des activités de manière autonome et est utilisé pour remplacer ou faciliter le travail humain. Les composants clés du robot comprennent des composants électroniques, des pièces matérielles et des pièces en plastique.
Qu'est-ce que les services d'usinage du cuivre
Le cuivre est un métal polyvalent et l’un des métaux les plus anciens couramment utilisés dans le génie mécanique moderne. Les ingénieurs utilisent des matériaux en cuivre en raison de leurs caractéristiques exceptionnelles. Plus particulièrement, le cuivre et ses alliages sont précieux pour différentes applications en raison de leur remarquable conductivité thermique et électrique et de leur excellente résistance à la corrosion. L'usinage CNC du cuivre est l'un des processus d'usinage des métaux les plus ingénieux et les plus précis que les industries utilisent pour créer des pièces en cuivre. Cet usinage de précision spécialisé offre une haute précision, compatibilité et exactitude dans la gestion des exigences élevées de diverses pièces. Cependant, il est essentiel d’examiner les facteurs associés à l’usinage des pièces en cuivre afin de déterminer celui idéal pour vos projets d’usinage du cuivre.
Avantages des services d'usinage du cuivre
Haute précision et complexité
L'usinage CNC utilise des systèmes de commande numérique avancés, qui peuvent atteindre un contrôle de précision au micron des matériaux en cuivre. Qu'il s'agisse de surfaces courbes complexes, de trous fins ou de rainures minuscules, ils peuvent être réalisés grâce à une programmation précise et à une exécution précise des machines-outils. Cette capacité de traitement de haute précision offre une solide garantie pour l’application de matériaux en cuivre dans les instruments de précision, les produits électroniques et d’autres domaines.
Haute efficacité
Par rapport aux méthodes de traitement manuelles ou semi-automatiques traditionnelles, le traitement CNC réalise un contrôle automatique de l'ensemble du processus. Une fois le programme défini, la machine-outil peut effectuer des opérations de traitement en continu sans intervention manuelle. Ce modèle de production hautement efficace raccourcit non seulement le cycle de production, mais réduit également l'intensité du travail et améliore l'efficacité globale de la production.
Utilisation élevée des matériaux
L'usinage CNC utilise une technologie de programmation et de planification de trajectoire précise pour minimiser le gaspillage de matériaux. Pendant le processus d'usinage, la machine-outil peut couper avec précision selon le chemin prédéfini pour garantir que chaque morceau de cuivre peut être pleinement utilisé, ce qui peut réduire les coûts de production.
Diverses qualités de services d'usinage du cuivre
Les matériaux en cuivre constituent l’une des principales catégories de métaux commerciaux. En outre, il existe différentes qualités de matériaux en cuivre disponibles pour l'usinage CNC. Cependant, ces qualités de cuivre possèdent des propriétés et des compositions variables, ce qui les rend adaptées à des projets d'usinage spécifiques. Par conséquent, choisir le matériau idéal pour votre projet peut s’avérer difficile puisque vous devez tenir compte de différents facteurs. La première étape de l’usinage CNC du cuivre consiste à identifier le matériau présentant les propriétés requises pour vos pièces usinées en cuivre. Cette section traite des différentes qualités de cuivre pour l'usinage CNC :
Cuivre pur
Il s’agit généralement de matériaux en cuivre mous et malléables. Vous pouvez ajouter différents éléments d’alliage en petits volumes pour former la qualité diluée de cuivre pur. L'alliage modifie une ou plusieurs propriétés primaires du cuivre pur en des formes préférées. En outre, vous pouvez ajouter d’autres éléments d’alliage à la qualité du cuivre pur pour améliorer sa ténacité. Vous trouverez 0,7 % d'impuretés totales dans la composition des qualités de cuivre commercialement pures. Ils portent les numéros de désignation UNS C10100 à C13000, en fonction des éléments ajoutés et du niveau d'impuretés. Cependant, le cuivre pur est parfait pour créer des composants électriques comme le câblage et les moteurs. Cette qualité de cuivre est également applicable dans l'usinage industriel pour la fabrication d'échangeurs de chaleur.
Cuivre électrolytique
Les matériaux en cuivre électrolytique sont originaires du cuivre cathodique. En tant que tel, le cuivre cathodique est un cuivre d’une pureté de 99,95 %, traité par électrolyse. Habituellement, le processus d’électrolyse consiste à mettre des composés de cuivre dans une solution et à appliquer suffisamment d’électricité pour purifier le matériau en cuivre. Par conséquent, la plupart des matériaux en cuivre électrolytique contiennent moins d’impuretés que les autres qualités de cuivre. Le cuivre électrolytique le plus courant est le C11000. Il comprend moins de 50 parties par million d'impuretés métalliques telles que le soufre. En outre, ils possèdent environ 100 % IACS (International Annealed Copper Standard) et une conductivité électrique élevée. Cependant, les qualités de cuivre électrolytique présentent une ductilité remarquable, ce qui les rend parfaites pour les applications électriques telles que les jeux de barres, les enroulements, les fils et les câbles.
Cuivre sans oxygène
Cette qualité de cuivre a la plus haute pureté, contenant peu ou pas d’oxygène. Les qualités de cuivre sans oxygène conviennent aux composants électriques en cuivre en raison de leur conductivité élevée. En tant que tel, la conductivité électrique élevée de ces matériaux en cuivre les rend idéaux pour l’électronique sous vide poussé. Cependant, C10100 et C10200 sont des exemples typiques de cette nuance de cuivre. Le C10100, ou électronique sans oxygène (OFE), est un cuivre pur contenant environ 0,0005 % d'oxygène. En outre, il est plus cher que les autres qualités de cuivre sans oxygène. C10200, ou sans oxygène (OF), contient 0,001 % d’oxygène. Il offre une conductivité électrique élevée avec précisément 100 % IACS, équivalent aux matériaux électrolytiques en cuivre. Les fabricants utilisent du cuivre cathodique de haute qualité pour créer des matériaux en cuivre sans oxygène par fusion par induction. Ce processus de production implique la fusion de la cathode dans des conditions non oxydantes créées par le revêtement du bain de graphite. Ainsi, il réduit la teneur en hydrogène dans l’environnement de travail.
Cuivre d'usinage libre
Le cuivre d’usinage libre contient différents éléments d’alliage. Les éléments d'alliage typiques de cet alliage de cuivre comprennent le zinc, le nickel, le phosphore et l'étain. Ces éléments améliorent encore l'usinabilité de cette nuance de cuivre. De plus, le laiton et le bronze sont des alliages de cuivre et sont des constituants importants des matériaux en cuivre d’usinage libre. Le laiton comprend du zinc et du cuivre, offrant une excellente maniabilité et des propriétés de résistance à la corrosion. D’autre part, le bronze est un alliage contenant de l’étain, du cuivre et du phosphore doté d’une résistance aux chocs et d’une dureté remarquables. Les cuivres d'usinage libre sont bien adaptés à une vaste gamme d'usinage de pièces en cuivre. Il s'agit notamment des engrenages, des pièces de monnaie, de l'hydraulique automobile, des torches, des composants électriques usinés, etc.
Applications des services d’usinage du cuivre
Les pièces en cuivre ont une bonne résistance à la corrosion et une bonne polyvalence et sont couramment utilisées dans un large éventail d'applications nécessitant un effet esthétique et une conductivité électrique élevés.
Électronique
Le cuivre est un excellent conducteur d’électricité et est largement utilisé dans la production de composants électroniques tels que les cartes de circuits imprimés, les connecteurs et les interrupteurs. Le cuivre usiné CNC peut être utilisé pour fabriquer des composants précis et complexes pour les appareils électroniques.
Automobile
Les pièces en cuivre usinées CNC sont utilisées dans une variété d'applications automobiles, notamment les plaquettes de frein, les disques de frein et d'autres composants nécessitant des niveaux élevés de dissipation thermique.
Aérospatial
Les pièces en cuivre fabriquées à partir d'usinage CNC sont utilisées dans l'industrie aérospatiale pour diverses applications nécessitant des niveaux élevés de précision et d'exactitude, notamment les composants électriques, les systèmes de carburant et les systèmes hydrauliques.
Médical
L'usinage CNC est une méthode couramment utilisée pour fabriquer des composants précis et complexes destinés à la production d'une variété de dispositifs médicaux, notamment des implants orthopédiques et des instruments chirurgicaux.
Industriel
Le cuivre usiné CNC présente des niveaux élevés de précision et d'exactitude, utiles pour une variété d'applications industrielles, notamment la plomberie, les systèmes CVC et les systèmes électriques.
Quels sont les processus de production des services d’usinage du cuivre
De nos jours, dans le domaine de l'industrie de transformation du cuivre, il existe des centres d'usinage CNC, des tours CNC, des rectifieuses de précision et d'autres équipements de traitement. Une telle échelle de traitement peut être appelée une usine de traitement mécanique de précision. Il peut traiter selon les dessins des clients, les échantillons, l'inspection du produit fini ou la livraison du matériel, etc. Il peut répondre aux exigences technologiques de traitement pour les machines automatiques, les communications mobiles, les équipements médicaux et autres pièces de rechange. Différentes pièces en cuivre doivent choisir différents usinages CNC. Le centre d'usinage CNC général traite principalement des pièces en cuivre complexes, et la technologie de traitement spéciale est divisée en traitement grossier et traitement de finition. Voici le processus d'usinage de précision :
Dans l'usine de services d'usinage du cuivre, le processus de production et de traitement consiste d'abord à déterminer les matières premières → indiquer le temps de cycle de traitement des dessins techniques → adopter une technologie de traitement efficace → traiter grossièrement les pièces selon la technologie de traitement et attribuer la finition processus → lors du traitement des pièces par lots, travail de qualité QC Inspection par échantillonnage des pièces → traitement de trempe et revenu après usinage grossier des pièces de rechange → traitement de haute précision des pièces après traitement de trempe et revenu → QC inspecte les pièces traitées pour que les produits finis répondent aux exigences de qualification → les pièces sont traitées après traitement de surface métallique, inspection par échantillonnage, enfin apposées avec une marque qualifiée et emballées pour la livraison. Si le nombre de pièces traitées est faible ou peu important, une inspection complète est requise.
La création de conceptions avec des pièces usinées en cuivre nécessite un examen attentif de plusieurs facteurs clés. Le cuivre, connu pour ses propriétés uniques, doit être utilisé judicieusement dans les conceptions en raison de son coût. Il est possible d’exploiter le cuivre pour ses propriétés exceptionnelles en l’incorporant stratégiquement dans vos conceptions.
Choisir le cuivre pour des raisons spécifiques
Avoir des raisons précises est essentiel lorsqu’on opte pour des pièces en cuivre ou en alliage de cuivre. Le cuivre offre une résistance élevée à la corrosion, une excellente conductivité électrique et thermique, une facilité de brasage, une ductilité élevée et une usinabilité lorsqu'il est allié. L’intégration du cuivre dans votre conception devrait permettre de maximiser ces avantages.
Sélection de la qualité de matériau appropriée
Pendant la phase de conception, la sélection de la bonne qualité de cuivre est cruciale pour votre application. L'utilisation de cuivre pur (C101), avec sa pureté de 99,99 %, peut s'avérer difficile et coûteuse pour les pièces mécaniques. En revanche, le C110, tout en offrant une bonne conductivité, est généralement plus facile à usiner et plus rentable. Le choix de la qualité du matériau doit correspondre aux propriétés critiques requises pour la fonction de votre conception.
Concevoir pour la fabricabilité
Les principes de conception pour la fabricabilité (DFM) doivent toujours guider votre processus de conception, quel que soit le matériau utilisé. Fictiv recommande d'optimiser les tolérances tout en conservant les fonctionnalités nécessaires, en minimisant les inspections dimensionnelles, en évitant les poches profondes avec de petits rayons et en limitant les configurations de pièces. Lors de la conception de pièces en cuivre, gardez ces bonnes pratiques à l'esprit.
Directives de finition pour les produits usinés en cuivre
Lorsqu’il s’agit d’usinage CNC du cuivre, il est essentiel d’obtenir la finition souhaitée. Il y a diverses considérations à garder à l’esprit pour garantir que vos pièces en cuivre répondent efficacement à vos exigences en matière de finition de surface.
Optimisation des paramètres d'usinage CNC du cuivre
Le contrôle de l’état de surface commence au sein même des processus d’usinage du cuivre. Certaines techniques d'usinage du cuivre peuvent être ajustées pour influencer la qualité de surface des pièces usinées. Un facteur clé sur lequel se concentrer est le rayon du nez ou du coin de l'outil. Le rayon du nez est essentiel pour déterminer la qualité de finition des alliages de cuivre plus tendres et plus purs. Il est essentiel de minimiser le rayon du nez, non seulement pour éviter les bavures sur les métaux plus mous, mais également pour réduire la rugosité de la surface. Un rayon de nez plus petit produit une surface de coupe de meilleure qualité en minimisant les marques d'avance. Dans ce contexte, les plaquettes Wiper sont préférables aux outils à rayon de bec traditionnels, car elles améliorent l'état de surface sans altérer l'avance.
Options de post-traitement pour la finition
En plus d’améliorer les techniques de coupe du cuivre, vous pouvez également utiliser des méthodes de finition par la suite pour obtenir l’apparence souhaitée. Polissage à la main : Bien que demandant beaucoup de travail, le polissage à la main peut produire une surface brillante et esthétique. Média sablage : Cette technique crée une finition mate uniforme et dissimule efficacement les défauts mineurs de la surface. Électropolissage : Particulièrement adapté au cuivre en raison de sa conductivité électrique exceptionnelle, l’électropolissage permet d’éclaircir et de rehausser l’apparence des pièces en cuivre. C'est un excellent choix pour obtenir une finition raffinée.
Quelles sont les techniques courantes pour les services d'usinage du cuivre
L'usinage du cuivre implique une variété de techniques, chacune sélectionnée en fonction des besoins spécifiques du projet. Ces techniques répondent à différentes exigences de conception et domaines d’application.
Fraisage CNC
Le fraisage CNC, pierre angulaire de l'usinage du cuivre, utilise des outils de coupe rotatifs pour sculpter le cuivre. La précision de cette méthode est inégalée, ce qui la rend idéale pour les pièces complexes et les conceptions détaillées.
Tournage CNC
Lors du tournage CNC, la pièce en cuivre tourne contre un outil de coupe fixe, principalement utilisé pour fabriquer des composants cylindriques. Cette technique est efficace et polyvalente, adaptée aussi bien à l’usinage interne qu’externe.
Forage
Le perçage crée des trous ronds précis dans le cuivre, essentiels pour les composants nécessitant une fixation ou un boulonnage. Les perceuses à colonne et les fraiseuses peuvent être utilisées à cette fin.
Tapotement
Le taraudage consiste à couper des filetages dans des trous percés, facilitant ainsi l'insertion de boulons ou de vis. Ce processus peut être manuel ou piloté par CNC pour plus de précision.
Affûtage
Le meulage permet d'obtenir des finitions fines et des dimensions exactes à l'aide d'une meule abrasive. Cette technique est souvent une étape de finition, affinant les pièces usinées par d'autres méthodes.
Usinage par électroérosion (EDM)
Pour les pièces en cuivre exigeant une précision extrême, l’EDM est la méthode incontournable. Il utilise des étincelles électriques pour façonner méticuleusement le cuivre, idéal pour les géométries complexes.
Découpe au jet d'eau
La découpe au jet d'eau utilise un jet d'eau à haute pression, parfois mélangé à des abrasifs, pour trancher le cuivre. Il est particulièrement utile pour couper des feuilles de cuivre épaisses sans déformation thermique.
Fondée en mai 2006. Il s'agit d'une entreprise de haute technologie axée sur la R&D, la fabrication et la vente de composants industriels, d'automatisation et de véhicules. Les produits traités actuellement couvrent l'automatisation FA, les robots, les servomoteurs, les encodeurs, les automobiles, le médical, les trains à grande vitesse et d'autres domaines. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Fournissez un ensemble complet de produits et de services comprenant l'arbre, la coque CASE, le couvercle d'extrémité, la coque extrudée, le radiateur, l'engrenage, y compris le moulage sous pression, l'extrusion et un ensemble complet de composants de moule. Équipement, production, avantages de service, gestion de haute qualité, assurance qualité, etc. Notre projet d'augmentation de capital d'équipement d'automatisation et d'expansion de la production est inclus dans la bibliothèque de projets majeurs de la ville de Dongguan en 2020. Nous sommes la base de pratique pédagogique et de recherche en technologie d'ingénierie et centre de développement de l'Institut de technologie de Dongguan. Nous avons 600 excellents employés, 500 équipements de pointe et une structure organisationnelle stable, un système de gestion de la qualité strict et un système de service après-vente parfait, afin de vous fournir des produits et services efficaces et de haute qualité.
Certificats
FAQ
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