Les moulages sous pression nécessitent souvent un traitement de surface car ils doivent être décorés en surface et avoir des propriétés anti-corrosion. Voici un aperçu de plusieurs processus :
Les alliages d'aluminium ont une meilleure résistance à la corrosion et peuvent être passivés, ou seuls des traitements légers peuvent être appliqués ; les pièces en alliage de magnésium doivent être traitées avec un film en raison de leur caractère actif. La passivation (film) est principalement utilisée dans les composants internes ; les alliages d'aluminium ont une meilleure résistance à la corrosion et peuvent être passivés, ou seuls des traitements légers peuvent être appliqués.
La peinture en aérosol, souvent connue sous le nom de peinture liquide en aérosol, peut produire une large gamme de teintes et de textures.
La pulvérisation de poudre pour créer un revêtement permet une large gamme de couleurs.
L'alliage d'aluminium et l'alliage de magnésium ont une gamme d'applications assez limitée, mais les articles en alliage de zinc peuvent être galvanisés dans une variété de couleurs.
Il existe actuellement de nombreuses limitations sur les alliages d'aluminium moulés sous pression, mais l'anodisation - les produits en alliage d'aluminium peuvent atteindre une variété de couleurs et la texture du métal ne sera pas obscurcie.
Sablage - Peut produire une surface plus texturée et rugueuse.