L'étain, le plomb, le zinc, l'aluminium, le magnésium, le cuivre et d'autres alliages sont les matériaux les plus couramment utilisés dans le moulage sous pression. Les alliages les plus populaires sont le zinc et l'aluminium, suivis des alliages de cuivre et de magnésium. À l'heure actuelle, le secteur de l'électronique utilise principalement des alliages de zinc, d'aluminium et de magnésium.
Moulage sous pression en alliage de zinc
Le point de fusion de l'alliage de zinc est aussi bas que 365 degrés et il possède une excellente fluidité à l'état fondu. De nombreuses procédures de post-traitement peuvent être utilisées, y compris la galvanoplastie. En conséquence, il a plusieurs applications. Il était également très utilisé dans le secteur de la téléphonie mobile, mais en raison de son rapport élevé et de sa résistance à la corrosion inférieure à la normale, les alliages d'aluminium l'ont de plus en plus remplacé. L'industrie sanitaire est aujourd'hui celle qui l'utilise le plus. Les alliages 2, 3, 4, 5 et 7 sont souvent utilisés, l'alliage 3 étant le plus populaire pour le moment.
Moulage sous pression d'alliage d'aluminium
L'alliage d'aluminium a une faible densité mais une résistance comparable ou supérieure à l'acier de qualité supérieure. Il peut être transformé en de nombreux profils différents et possède une grande plasticité. Il a une bonne résistance à la corrosion, une conductivité thermique et une conductivité électrique. C'est juste derrière l'acier en termes de quantité d'utilisation dans l'industrie. Étant donné que l'alliage d'aluminium a un poids spécifique qui n'est que d'environ un tiers de celui du fer, il est largement utilisé dans la société, en particulier pour alléger les véhicules, les équipements électroniques, les avions et les navires.
La série Al-Si-Cu est la plus largement utilisée, et les exemples incluent ADC12 (A383), ADC10 (A380) et d'autres. Les séries Al-Si, Al-Si-Mg et Al-Mg sont supplémentaires. De plus, en ajoutant du titane métallique aux éléments susmentionnés, ce que l'on appelle maintenant un alliage aluminium-titane est amélioré. Les qualités mécaniques du produit peuvent être grandement améliorées par l'utilisation de titane métallique.
Moulage sous pression d'alliage de magnésium
Un alliage composé de magnésium et d'autres éléments est appelé alliage de magnésium. Il a une densité plus faible que l'alliage d'aluminium, une résistance spécifique plus élevée, un module élastique spécifique plus grand, une bonne dissipation thermique, une forte absorption des chocs, une capacité de charge d'impact plus élevée et une bonne résistance à la matière organique et à la corrosion alcaline. Le magnésium a une densité qui est d'environ deux tiers de celle de l'aluminium et un quart de celle du fer. En conséquence, il est fréquemment utilisé dans les équipements médicaux, les composants de véhicules, les appareils de communication et autres appareils électriques.
Les alliages de magnésium les plus populaires à l'heure actuelle sont les alliages magnésium-aluminium, suivis des alliages magnésium-manganèse et des alliages magnésium-zinc-zirconium. Des grades tels que AZ91D, AM60B, AM50A, AS41B, etc. sont souvent utilisés.